miércoles, 21 de marzo de 2012

planeadora o rectificadora 




CLASES DE PLANEADORAS 
Las rectificadoras para piezas metálicas consisten en un bastidor que contiene una muela giratoria compuesta de granos abrasivos muy duros y resistentes al desgaste y a la rotura. La velocidad de giro de las muelas puede llegar a 30.000 rpm, dependiendo del diámetro de la muela.
Según las características de las piezas a rectificar se utilizan diversos tipos de rectificadoras, siendo las más destacadas las siguientes:
  • Las rectificadoras planeadoras o tangenciales consisten de un cabezal provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén en el que se coloca la pieza a rectificar. También puede colocarse sobre una plataforma magnética. Generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y ajustes con superficies planas.1
  • La rectificadora sin centros (centerless) consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos, pasadores, etc. Permite automatizar la alimentación de las piezas, facilitando el funcionamiento continuo y la producción de grandes series de la misma pieza. En este caso la superficie de la pieza se apoya sobre la platina de soporte entre el disco rectificador (que gira rápidamente) y la platina regulable pequeña (que se mueve lentamente).2
  • Las rectificadoras universales se utilizan para todo tipo de rectificados en diámetros exteriores de ejes. Son máquinas de gran envergadura cuyo cabezal portamuelas tiene un variador de velocidad para adecuarlo a las características de la muela que lleva incorporada y al tipo de pieza que rectifica


NORMAS GENERALES
-Antes de poner en marcha la máquina comprobar que el montaje de las cuchillas sea 
perfecto, que los tornillos de fijación estén bien apretados.
-Comprobar antes de comenzar el trabajo que el desnivel de los tableros de la 
máquina sea el adecuado para el espesor de la madera que quiera cepillarse.
-El operario nunca se debe colocar detrás de la pieza que empuja, sino a un lado, para 
que en caso de sobrevenir un retroceso violento de la pieza, ésta encuentre camino 
libre y de esta forma evitar que pueda golpear al operario.
-Vigilar que los tornillos de regulación de los tableros de la máquina y sus tuercas 
estén en  perfecto estado de conservación.
-Mantener limpia y libre de obstáculos las inmediaciones de la máquina, al objeto de 
evitar tropezar o resbalamientos que determinen la caída del operario y , como 
consecuencia que pueda establecerse contacto con las cuchillas.
-Utilizar siempre los protectores, aunque su regulación suponga alguna pérdida de 
tiempo.
-Comprobar el buen estado de conservación de los bordes de lso tableros de la 
máquina.
-Efectuar la conducción o avance de la pieza de una manera uniforme y sin 
variaciones bruscas.

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